品牌上海博才
材质钢木
货号bckj
规格按需定制
是否跨境货源否
类型实验室设备
颜色灰白色
产地上海
适用范围各大院校
加工定制是
BCNZ-1 工业全数字交直流调速系统实训平台
售价:50000元/台
一、工业全数字交直流调速系统实训平台概述
“工业全数字直流调速系统实训平台”依据高等院校新统编教材《电力拖动自动控制系统》(上海大学陈伯时编著)、《直流调速》等教材大纲的要求,配合为高等院校、职业培训技术院校相关专业进行有关电力拖动自动控制系统课程的实训而推出的一个现代化实训产品,设计时充分考虑了目前国内实训室的现状和发展趋势,精心研制而成。在同类产品具有结构合理、功能完善、可靠性好、性价比高的优点。
二、系统特点
1.网络化:网络化是当今世界的主流,如今的直流调速器不仅可通过调速主机上传统数字量、模拟量的I/O点来实现对直流电机的控制,还能通过现场总线技术或工业以太网实现对调速器、PLC等信息资源进行共享和控制,避**机设备因缺乏信息资源的共享而造成“自动化孤岛效应”,甚至还可以利用计算机与其联网,通过组态软件在计算机组态,完成对实训装置的远程监控。
2.工业化:传统教学实训设备只是纯粹完成学校验证性实训而刻意设计制造的产品,造成学生毕业后与所接触的工业实际产品大相径庭,故现场化的教育方式十分重要,本装置直接选用工业级产品,和目前新工业技术产品相符,完全符合工业应用标准。
3.开放性:开放式教学的目的,主要是提高学生的动手能力,本装置中调速器的所有硬件电路均以结构框形式在实训面板上作了详尽的描绘,相应I/O点通过弱电端子全部引出,学生可以选用实训导线方便灵活地自由接线组合。
4.先进性:本装置选用的直流调速器是选用当今新工业产品,它以两个高效率的CPU为核心,融入了功能强大而又丰富的控制、运算和通信处理软件,使得以前在模拟直流调速驱动装置中实现的复杂调速拖动控制在本实训模块上都可变得轻而易举地实现。本实训装置除了可进行一般的调压调速、弱磁升速等常规直流电机速度控制实训外,增加工艺板后还可实现各种复杂传动控制要求的实训,如张力、位置、绕线、卷取、摆动等控制。
5.多样化:为尽可能反映目前电机加载方式的优缺点及多样化,我们可以提供多达三种的电机加载方式,包括利用发电机加载、涡流测功机加载以及磁粉制动器加载,每种加载方式各有优缺点,教师可以根据学校教学目的的不同,灵活选择加载方式。
三、技术性能
1.输入电源: 三相四线(或三相五线) ~380V±10% 50Hz
2.工作环境: 温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m
3.装置容量:<2.0kVA
4.外形尺寸:175cm×73cm×157cm
四、系统组成
(一) DW01电源、仪器控制屏
控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。为实验提供交流电源、高压直流电源、低压直流电源及各种测试仪表等。具体功能如下:
1、主控功能板
(1) 三相四线电源输入,经漏电保护器后,经过总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作;
(2) 设有450V指针式交流电压表三只,指示电源输入的三相电压;
(3) 定时器兼报警记录仪(服务管理器),平时作为时钟使用,具有设定实验时间、定时报警、切断电源等功能;还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表**量程告警总次数, 为学生实验技能的考核提供一个统一的标准。
2、交、直流电源
(1) 励磁电源:直流220V/0.5A,具有短路保护。
(2) 电枢电源:直流0~220V/2A连续可调电源一路,具有短路保护。
(3) 直流可调稳压电源:0-30V/2A,具有短路软截止自动恢复保护功能。
(4) 交流电源:设有单相调压器一组,可得到交流0~250V可调电压;
3、交、直流仪表
(1) 交流电压表:0~500V带镜面交流电压表一只,精度1.0级。
(2) 交流电压表:0~5A带镜面交流电流表一只,精度1.0级,具有**量程报警、指示、切断总电源等功能。
(3) 功率、功率因数表:由微电脑、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。为了提高测量范围和测试精度,在硬、软件上均分八档区域,自动判断、自动换档。功率测量精度1.0级,电压、电流量程分别为450V、5A,测量功率因数时还能自动判断负载性质(感性显示“L”,容性显示“C”,纯电阻不显示),可储存15组数据,供随时查阅。
(4) 直流电压表:直流数字电压表1只,测量范围0~300V,三位半数显,输入阻抗为10MΩ,精度0.5级。
(5) 直流电流表:直流数字电流表1只,测量范围为0~5A,三位半数显,精度0.5级,具有**量程报警、指示、切断总电源等功能。
(二)实验桌
实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、而磨高密度板、结构坚固,造型美观大方。桌子左右各设有两个抽屉(带锁)。
五、工业全数字交直流调速系统实训组件
1.电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表
包括日本欧姆龙1024光电编码器及固定电机的不锈钢导轨等。不锈钢导轨平整度好,无应力变形,加工精细,同心度好,互换性好,能保证电机与电机、电机与测功机之间连接的同心度不**过±5丝,电机运行噪声小,实训参数典型,能较好满足实训要求。在导轨面板上设有五位数显转速表,显示当前转速;同时设有光电编码信号输出,包括A、B两个通道,与调速主机配合完成速度闭环及定位的功能。
2. 工业触摸屏
触摸屏作为人机对话界面,即可对使用设备进行监测,还可以对设备进行简单控制,故在工业现场广泛使用,本装置选用工业现场的产品,液晶屏幕尺寸为7寸MCGS7062彩色屏幕。触摸屏带有两种通讯口,个为RS232通讯口,*二个为RS485通讯口。
3.S7-200 PLC可编程控制器
PLC在工业控制系统中,处于核心的位置,为保证性能上的强大,选用西门子的S7-200 CPU226的PLC可编程控制器,AC 电源,24路数字量输入16路继电器输出,16/24 KB代码/10 KB数据,2个PPI/自由端口。EM235 (4路模拟量输出1路量输入),可供教师完成毕业设计或研究生课题等。
4.直流调速器
采用英国欧陆驱动器器件公司欧陆514C,2/4象限运行,正负调速给定,模拟输入,调速时使能数字输入,电机热敏电阻或精密温度传感器输入,电流给定的模拟输入或输出,反向给定综合模拟输出,+24V电源输出。
5.交流流调速器
采用西门子MM440 0.75KW变频调速器。控制功能:线性v/f控制,平方v/f控制,可编程多点设定v/f控制,磁通电流控制免测速矢量控制,闭环矢量控制,闭环转矩控制,节能控制模式;数字量输入6个,模拟量输入2个,模拟量输出2个,继电器输出3个; 内置PID控制器,参数自整定;可选PROFIBUS-DP/Device-Net通讯模块;
6.实训元器件
该挂件上装有16个钮子开关、3个可调电位器、一路+24V/1.5A的直流电源。
7.三相可调电阻器(三组90Ω×2/1.3A瓷盘电阻)
8.BCDJ-1直流电动机
9.BCDJ-2直流发电机
10.BCDJ-3三相异步电动机
11.系统软件:本装置提供三类软件,
类是直流调速主机的配置软件,完成对主机各参数设置及修改;
第二类是编程软件,包括PLC的编程软件等;
第三类为工控组态软件,完成对设备的监控;软件可根据老师的要求灵活进行选择。
12.实训连接线:根据不同实训项目的特点,配备两种不同的实训联接线,强电部分采用高可靠护套结构手插连接线(不存在任何触电的可能),里面采用无氧铜抽丝而成头发丝般细的多股线,达到**软目的,外包丁晴聚氯乙烯绝缘层,具有柔软、耐压高、强度大、防硬化、韧性好等优点,插头采用实芯铜质件外套铍轻铜弹片,接触安全可靠;弱电部分采用弹性铍轻铜结构联接线,两种导线都只能配合相应内孔的插座,这样大大提高了实训的安全及合理性。
五、工业全数字交直流调速系统实训项目
直流调速实训
1、工控组态软件编程
2、西门子S7-200可编程控制器(PLC)
3、工业触摸屏编程
4、了解直流调速控制系统的原理
5、逻辑无环流可逆直流调速系统
6、PLC、直流调速器组成的调速系统
7、触摸屏、直流调速器组成的调速系统
8、基于组态软件通讯方式的PLC、直流调速器组成的调速系统
交流调速实训
1.变频器功能参数设置与操作
2.变频器报警与保护功能
3.多段速度选择变频调速
4.外部端子点动控制
5.外部端子遥控控制
6.控制电机运行时间操作
7.控制电机正反转运动控制
8.电压/电流监视器信号输出及显示 9.瞬间停电变频器参数设定
10.外部模拟量(电压/电流)变频调速
11.基于变频调速的RS485通信
12.变频恒压供水模拟控制
13.基于组态软件的三相异步电机的变频调速实时曲线
14. 基于组态软件的三相异步电机变频调速时电压、电流、功率、转速实时采集显示
15.基于通讯方式的PLC、交流变频器组成的调速系统
16.基于通讯方式的PLC、触摸屏、交流变频器组成的调速系统
BCGYJX-1型 工业机械手实训装置
一、工业机械手实训装置概述
工业机械手实训装置,由铝合金导轨式实训台、机械手装置、控制系统等组成。
该实训装置为坐标式机械手,可完成机械手旋转、手臂垂直上下、手臂水平移动,手爪旋转四个自由度的位置精确控制。同时配置晶体管式PLC可编程控制器,用于对整个机械手进行复杂地位置控制。该实训装置的控制部分均采用标准式模块设计,可分为电源模块、PLC模块、系统控制模块。包含了机电一体化专业中所涉及的诸如步进电机驱动、机械传动、气动、可编程控制器、传感器、等多项技术,给学生提供了一个综合实训环境,使学生学过的诸多单科专业知识在这里得到全面认识、综合训练和相互提升。该实训装置主要用于电气、电工电子、自动化控制、机电一体化专业岗位技能实训、考核,是各院校相关专业实训室建设中设备选择之一。
二、工业机械手实训装置技术参数
1、交流电源:三相五线 AC 380 V±10% 50Hz;
2、温度:-10~50℃;环境湿度:≤90%无水珠凝结;
3、外形尺寸:长×宽×高=1200mm×750mm×1400mm;
4、整机功耗:≤1.0 kVA;
5、安全保护措施:实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线
三、机械手实训台功能特点
1)机械手的横轴和竖轴的机械传动采用高精密的滚珠丝杆,高精密的光杆导轨和直线轴承,配以先进地机械设计、精密的机械加工及装配,可使机械手臂非常平稳地进行垂直和水平移动和水平方向旋转及精确位置控制;
2)采用选进的步进电机作为横轴和竖轴的动力源,可实现0.45度的细分,即每转一圈需要800步,滚珠丝行程为4mm,则手臂每步位移精度为0.005mm,步进电机的正常单步角度为0.9,则手臂每步位移精度为0.01mm;
3)机械手臂和机械手爪水平方向旋转采用减速直流电机传动,配置光电传感器及码盘,可实现旋转方向的精确位置控制;
4)机械手爪采用高精度气动式手爪、配置电磁位置开关及两位三通电磁阀,可实现快速准确地抓取和放开动作;
5)采用晶体管式PLC可编程控制器作为控制主机,配置传感器,可实现PLC指令编程、光电传感器的技术应用;
6)PLC各I/O点和传感器、电机、各电器的连接线都被开放到控制模块的安全插座上,学生可根据PLC程序和各电器的技术要求进行现场接线操作实训,培训学生实际动手接线能力;
7)配套铝钢式机械手台架,竖轴及横轴采用经氧化处理的铝型材,而台架的侧面及底面采用1mm厚度经烤漆处理的钢板,台架与地面之间采用带自锁功能的万向轮,使整个台架不但坚固耐用而且移动方便
8)机械手竖轴和横轴的传动轴为滚珠丝杆, 导程为4mm ;机械手水平旋转角度:270度;
四、实训项目
1.传感器技术使用实训;
2.气动技术应用实训;
3.可编程控制器编程实训;
4.电气控制电路实训;
5.自动控制技术教学与实训;
6.机械系统安装和调试实训;
7.系统维护与故障检测实训。
BCGJDXH-1 光机电一体化循环控制实训考核装置
一、光机电一体化循环控制实训考核装置概述
" 光机电气一体化控制实训系统”是依据机电一体化教学的要求而精心研制的。它在接近工业生产制造现场基础上又针对教学及实训目的进行了专门设计,强化了机电一体化的安装与调试能力。实训装置由型材导轨式实训台、典型机电一体化设备机械部件、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块(包含上料单元、皮带输送检测单元、气动机械手搬运单元、物料传送仓储单元、物料返回单元)、触摸屏、接线端子排和各种传感器等组成。采用开放式和拆装式结构,可根据现有的机械部件组装生产设备,使整个装置能够灵活的按实训教学或竞赛要求组装具有生产功能的光机电一体化设备。模块采用工业标准结构及抽屉式模块放置架,互换性强。
实训系统集运动控制、气动控制、变频调速、步进电机驱动、伺服电机驱动、传感器检测、可编程控制、时序逻辑控制于一体。通过基于该实训系统的使用、训练和培训,能充分锻炼操作者团队协作能力、计划组织能力、自动线安装与调试能力、工程实施能力等。同时适合学生进行课程设计、毕业设计。
二、光机电一体化循环控制实训考核装置实训项目
一:气动系统的安装与调试
1.气动方向控制回路的安装
2.气动速度控制回路的安装
3.气动顺序控制回路的安装
4.气动机械手的安装
5.气动系统气路的连接
6.磁性开关的位置调整
7.气动系统调试
二:变频器、步进电机及驱动器、伺服电机及驱动器的安装与调试
1.变频器与交流电机主电路的连接
2.变频器面板的参数设置与操作
3.变频器面板控制交流电机调速
4.通过变频器外部端子控制电机启停
5.步进电机及驱动器的选型
6.步进电机的控制回路连接
7.步进电机的调试
8.伺服电机及驱动器的选型
9.伺服电机的控制回路连接
10.伺服电机的调试
三:机电设备的安装与调试
1.上料单元的安装与调试
2.交流电机传动装置的安装与调试
3.工业编码器安装和同轴度的调整
4.物料检测传感器的安装与调试
5.气动机械手装置的安装与调试
6.步进电机传动装置的安装与调试
7.伺服电机传动装置的安装与调试
8.蜗轮蜗杆、齿条、齿轮的安装与调试
9.平面巷式仓库位的安装与调整
10.触摸屏的安装与调试
11.机电一体化设备控制回路安装调试
12.自动生产线整体控制回路安装调试
四:电气控制电路的安装与PLC编程
1.电动机正反转控制电路的连接与程序编写
2.电动机调速控制电路的连接与程序编写
3.电机闭环定位控制电路的连接与程序编写
4.皮带输送检测程序编写
5.气动顺序动作控制程序编写
6.气动机械手控制程序编写
7.步进电机控制电路连接及控制程序编写
8.伺服电机控制电路连接及控制程序编写
9.触摸屏电路的连接及控制画面编写
10.机电一体化设备控制程序编写
11.自动生产线控制程序编写
五.自动控制系统的安装与调试
1.多种传感器的安装与调试
2.皮带输送检测的自动控制
3.机械手的自动控制
4.物料返回单元的自动控制
5.机电一体化的自动控制
6.PLC控制系统的安装与调试
7.自动生产线的安装与调试
六:区分六种不同物料系统的设计
1. 自动生产线的安装与调试
2. 区分六种物料的程序编写
3. 调节三种传感器:识别并分拣(铁质、铝质、尼龙)、红色(铁质、铝质、尼龙)物料
三、光机电一体化循环控制实训考核装置技术性能
1.输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度≤85%(25℃)海拔<4000m
3.装置容量:<1.0kVA
4.外形尺寸:1200mm×800mm×1500mm
四、光机电一体化循环控制实训考核装置系统组成
光机电气一体化闭环控制实训系统主要由型材实训台、上料单元、皮带输送检测单元、气动机械手搬运单元、物料传送仓储单元、物料返回单元、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、各种传感器、触摸屏、物料、I/O接口板和气管等组成组成,完成上料、检测、分拣、搬运、传输、分类、储存、再回到初始位置,是典型的光机电一体化闭环实训平台。详见下表:
BCNZ-1A 工业全数字控制实训装置
售价:68000元/台
一.工业全数字控制实训装置概述:
工业全数字控制实训装置设备是集PLC,变频器,触摸屏,PROFIBUS-DP工业现场总线及相关的机械(控制对象)为一体的自动化综合实训平台。从基础入门到培训,都可以在此实训台上轻松完成。可以完成多种复杂精确机械运动控制(需选择配件),主要包括计算机、PLC、触摸屏、变频器和机械运动仿真模块。
注:本实训装置中的PLC、变频器、触摸屏可由学校具体选择,建议选用S7系列
二.工业全数字控制实训装置的技术参数:
1. 电源:三相五线 380 VAC±10% 50 Hz;
2. 温度:0℃~40℃;
3. 环境湿度:≤90%(40℃);
4. 外形尺寸:
5. 实验桌材料:达到防火、防水、防震、耐磨的要求,材质符合国家环保要求;
6. 整机容量:≤1 kVA;
7. 安全保护措施:具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。
三.工业全数字控制实训装置的功能:
1. 工业全数字控制实训装置,可以完成的实训项目有:
1) S7-300编程练习;
2) S7-200编程练习;
3) 触摸屏技术实训;
4) 丝杠传动控制;
5) PPI通信;
6) 变频器与PLC通信实训;
7) 变频器技术综合实训;
8) 触摸屏、变频器、PLC综合实训;
2. 通过扩展仿真实训模块(需选择下列配件),还可以完成的实训项目有:
1) 三相电机顺序控制;
2) 步进电机控制;
3) 交通灯控制;
4) 铁塔之光;
5) 四层电梯控制;
6) 电镀生产线控制;
7) 水塔水位自动控制;
8) 自控成形机;
9) 多种液体自动混合;
10) 自动送料装车;
11) 自动轧钢机;
12) 邮件分拣机;
13) 全自动洗衣机等。
注:以上配件是否需要,请学校在选购中说明。
四.工业全数字控制实训装置的配置:
1. 工业全数字控制实训装置的配置
PLC、变频器、触摸屏种类及型号由学校选择。建议采用:
1) 西门子S7-300系列PLC CPU314C-2DP,24 V供电;带PROFIBUS-DP接口;集成I/O,24入/16出;4路模拟量输入/2路模拟量输出;
2) 西门子S7-200系列PLC CPU224 DC/DC/DC,晶体管输出;24点I/O口,14入/10出;
3) 西门子变频器:MM420 0.37 kW;带485通信接口;220 V单相电源输入;
4) 西门子触摸屏:触摸屏TP170B;
5) 仿真实训系统;
6) 运动控制实训装置:小车运动控制实训模型;本实训装置采用标准接口,学校还可根据要求选择配件,例如水位控制实训装置、恒压供水实训装置等;
7) 实验台操作面板: PLC和变频器的输入输出点均引到实验台面板上,采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线,方便实验接线。包括各种按钮、指示灯、继电器等,配置电位器,可模拟传感器的输入信号,方便学生自行设计实验。
8) 配套温度及压力两种模拟量实训模块,可进行数据采集实训。
9) 计算机:配备品牌计算机一台。
安全
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